Сублімаційний трансферний друк з’явився в 1930–1970-х роках, популярний у Європі та США, Японії та інших країнах та регіонах. З історичних даних процес його розробки досить особливий. Як не прогнозували оптимісти, вражаюча частка друку на текстилі також не така, як кажуть песимісти, повільне зростання або навіть стагнація його зменшують. Технологія сублімаційного перенесення в розвитку нашої країни відносно швидко розширює сферу застосування. Крім того, через низькі інвестиції, забруднення навколишнього середовища, збереження ресурсів, ефект видатних поліграфічних характеристик спричинили відповідні урядові відомства. В даний час процеси сублімаційного перенесення барвників включені до Державної комісії з питань економіки і торгівлі Китаю у ключових галузях чистого виробництва, орієнтованих на технології (перша партія), № 45, серед перспективних перспектив країни.
По-перше, принцип і характеристики процесу
Сублімаційний трансферний друк - це спосіб друку спеціального друкарського барвника, надрукованого на сублімаційному папері, а потім за допомогою нагрівання / герметизації технологія перенесення барвника на тканину. Зокрема, він заснований на сублімаційних властивостях дисперсних барвників, дисперсних барвників вибрано в діапазоні температур сублімації 180 ~ 240 ℃, суспензію змішували з кольоровими фарбами, залежно від малюнка / дизайну. Кольорові чорнила, надруковані друком, надруковані на сублімаційному папері. Друковані візерунки, візерунки сублімаційного барвника при інтимному контакті з тканиною, ручка 10 ~ 30 с переносять друкарську машину при 200 ~ 230 ℃, після дифузії у внутрішню частину тканини, для досягнення мети забарвлення. На додаток до процесу сублімації барвника спрямована дифузія має тенденцію до підлоги під фарбованою стороною Сублімація чорнилом переважно із Південної Кореї та Італії імпортується дорогих) додатків та впровадження технології передачі сублімаційних технологій цифрового друку все більш широке поширення. Підводячи підсумок, технологія сублімації барвника має характеристики наступних чотирьох областей:
1. Хороші результати друку. Використовуючи технологію сублімації барвників, передають друковані тканинні візерунки тонких, барвистих, насичених шарів і чіткого, високого мистецтва, тривимірного сенсу, важко зробити інші методи друку. І може друкувати фотографії та малювати стиль стилю.
2. Друк м'який, тривалий термін служби. Найважливішою особливістю є барвник із сублімаційним перенесенням, який може дифундувати в поліефір або волокна, друковані матеріали відчувають себе дуже м’якими та комфортними, відчувають наявність основного шару фарби. Крім того, оскільки чорнило висохло в процесі передачі, образ життя та одягу, як і саме життя, не впливатиме на графічний вигляд тканини, що друкується, на ситуацію зносу.
3. Простий процес. Менше інвестицій в обладнання, висока гнучкість справжня. Коли сублімаційний переносний друк може бути різнокольоровим малюнком, не витрачаючи коштів, і друкувати завдання можна за короткий проміжок часу відповідно до індивідуальних вимог замовника.
4. Економія та екологічні ресурси. На відміну від традиційного друку на текстилі, сублімаційний барвний друк без відпарювання, прання та інших процесів після обробки, економить багато води, але не стічних вод, економить ресурси та захищає навколишнє середовище.
Два фактори якості
(А) чорнило
Сублімаційна технологія перенесення сублімаційних фарб є ключовим матеріалом, який в основному складається з дисперсних барвників, в'яжучих речовин, розчинників та невеликої кількості добавок. Для фарбування сублімація передається і має хорошу проникність. І досягають певної стійкості молекулярної маси 23O ~ 380, температури сублімації 180 ℃ ~ 240 ℃, як правило, використовуються для перенесення барвників друкарські антрахінонові барвники, азобарвники та катіонні барвники. Сполучна речовина до спорідненості до барвника невелика, гази, що легко фарбуються, мають відповідну здатність до друку, збереження та пристосування для термопереносу, загальновживаними в’яжучими речовинами є етилцелюлоза з низькою в’язкістю, етилцелюлоза, етиловий слід (EHEC), алкідна смола, модифікована довгим маслом. Загальновживаними розчинниками є скипидар, терпінеол, спирт з високою температурою кипіння, ароматичні вуглеводні, целозольв.
(B) температура та час
Вимоги до процесу перенесення сублімації для контролю температури в діапазоні 180 ℃ ~ 230 ℃, час становить близько 10 ~ 30 с, маючи на увазі розумний розподіл температури та часу.
Тиск також є одним з важливих параметрів процесу перенесення сублімації. Сублімаційний перенесення тканини друку, наприклад, якщо тиск занадто малий, великий зазор між тканиною і папером для перенесення, пряжа кругла, багато молекул чорнила та повітряного газу Зіткнення, що втікає, що призводить до поганих результатів друку, але також легко чорнило розмиває лінії товщі, залишаючи візерунок, розмиття візуального ефекту варіації; якщо тиск є відповідним, плоска пряжа знаходилася між тканиною та папером для перенесення відповідного зазору, ефект передачі забарвлення, чіткий малюнок, плавні лінії дрібні: Якщо тиск занадто великий, схильні до деформацій, пухнастих і важких тканин, морфологічні зміни та інші проблеми, що призводить до неповоротких та забарвлення поверхневих недоліків. Тому контрольний тиск для поліпшення друкованого малюнка, чіткого малюнка, візуальних ефектів є критичним.
(4) Інше
На додаток до чорнила, температура, час і тиск будуть впливати на якість перенесення сублімації, фактичне виробниче виробництво має ряд питань, які заслуговують нашої уваги. По-перше, це вибір паперу для перенесення, друкується стабільна якість, висока надійність постачальника, якого обрали. Підприємство: по-друге, ми повинні усвідомити, що в фарбах для попереднього перенесення фарби (перед нагріванням і тиском на папері) і передача після (перенесених на малюнок на тканині) кольорів варіюється в широких межах, як правило, фарби перед перенесенням фарби виглядають темними і тьмяними, спираючись на високу температуру близько 200 ℃, відновлюють справжній колір, так що перевірка друку необхідна для попереднього виготовлення: Нарешті, при тепловій передачі, щоб гарантувати, що гаряча поверхня паперу для перенесення та поверхня підкладки тісно з'єднані, немає зазору, інакше передача може статися графічно розмитою.
Три технічні досягнення
(А) Жоден з Гі
В даний час глибокий друк є одним з основних паперів для термотрансферного друку, перевага цієї моделі в друку проста, перехідний рівень квіткового типу сильне відчуття тривимірності, недоліком є дорога платівка {кожне видання містить версію базової вартості для 3000 ~ 500 юанів), виробничий цикл довший, тому він відповідав персоналізованим сильним, малооб'ємним, різноманітним та різноманітним вимогам виробництва. Для того, щоб зменшити витрати на виготовлення пластин, заощаджуючи витрати за допомогою офсетного друку, трафаретний друк, флексогравюра стають більшістю постачальників замість розвитку ідей. З розвитком технології цифрового друку передача сублімаційного барвника не є версією у цифровий напрямок, технологія сублімаційного струменевого друку забезпечує сублімаційну передачу друку безкоштовною версією цілей. Сублімаційна технологія струменевого друку відноситься до малого настільного струменевого принтера або широкоформатної струменевої широкоформатної струменевої машини, зображувальної машини, або шляхом сублімації паперу для перенесення чорнила та сублімації, друку малюнків або зображень або безпосереднього друку матеріалу в кінці на машині теплопередачі піддають суцільній або одноколірній кольоровій обробці, сублімаційному переносу барвника. Ця технологія позбавляє від необхідності витрачати багато часу на виготовлення друкарської форми, що значно скорочує виробничий цикл, але також економить витрати, широко застосовуючись у персоналізованих сильних, малооб’ємних друкарських роботах, таких як футболки, форма, рекламні банери , подушечки для миші, кружки, килим.
(B) Безпаперовий
Безпаперовий друк теплопередачі Найбільш помітною особливістю є передача основи, яку можна використовувати повторно. Спочатку; шкодує барвник, виготовлений друкарською пастою, а потім способом друку візерунка, надрукованого на спеціальній підкладці, а потім приклеюється з тканиною через гарячу зону. Візерунок на підкладці буде перенесений і закріплений на тканині, щоб надати готовий друк. Традиційна техніка переносу вимагає великої кількості дорогого паперу для перенесення, а використання нової технології термічного перенесення паперу для безпаперового паперу дозволяє усунути витрати на значно зменшені витрати, а також усунути папір та переробку макулатури та проблем стічних вод, викликаних збереженням водних ресурсів та захист екологічного середовища має дуже позитивне значення. Безпаперовий процес теплової передачі, проведений Пекінським інститутом технології одягу Департаментом матеріально-технічної лабораторії, запропонований термічним перенесенням, після майже десятиліття досліджень, зробив прорив безпаперового розгляду. Вони пропонують замінити трансферний папір. Дослідження показали, що не тільки алюмінієва фольга може мати основи з алюмінієвої фольги, такі як паперові візерунки, малюнки, а також візерунок, візерунок переноситься на тканину, а після термопереносу може бути використаний повторно. Отже, хороша тенденція розвитку безпаперового трансферного друку, безпаперова технологія отримає більший прорив.
(C) зробити повторення Yong
Містить графічну інформацію, яка часто передається лише термопередавальним папером, графічна інформація після передачі на підкладку не може бути передана знову. З цієї причини багато досліджень можуть бути опубліковані для контролю технології термотрансферного друку на паперових барвниках. Кількісний перенос барвника для досягнення багаторазового перенесення друку став предметом багатьох наукових установ. Ефективне використання багаторазового друку може бути відносно дорогим термопередавальним папером, що економить витрати на передачу. Вітчизняні професіонали в галузі передачі технологій стали проривом у галузі хімії та хімічної інженерії Університету Дунхуа Лу Янь та ін., Використовуючи мікрокапсульовані дисперсні барвники для досліджень технологій трансферного друку. Застосування технології мікрокапсуляції обгортання, що розсіює мікрокапсули, можна розглядати як невеликий склад барвників, властивості з контрольованим вивільненням (тобто тривале вивільнення), кожен раз при передачі виділяється кількість барвника, перенесене кілька разів для досягнення постійного ефекту кольору, досягти кількох цілей передачі. Дослідження показали, що сублімація дисперсного барвника переносить вміст чорнила детермінанти кількості переносів, а високі рівні, кількість переносів і більше вмісту є низьким, а в рази переносу менше. Ink Materials and Chemical Engineering, у співпраці з Tianjin-Hing Ink Co., Ltd. розробили вміст дисперсних барвників Тяньцзіньського політехнічного університету, до 40% передачі чорнил 21 раз, оптична щільність зразка все ще до O. 62 змогли задовольнити вимоги до якості передачі.
Підводячи підсумок, технологічний прорив процесу друку з використанням сублімаційного барвника буде дуже корисним для нашої галузі фарбування тканин та поліграфічної промисловості, особливо технологія сублімаційного струменевого друку, стане персоналізованим сильним, коротким циклом, малим обсягом, різноманітністю кращим способом друку струмові частини. Ця стаття, визначена China Network, зібрала більше інформації, відвідайте Logo Business School.